22.11.2022 р.    Група № 18 Євробудматеріали

Урок № 16

Тема програми: Опоряджувальні матеріали

Тема уроку: Фарби. Лаки 

Лакофарбувальні матеріали — загальна назва лаків, фарб, шпаклівок і ґрунтовок (антикорозійних матеріалів, що їх наносять безпосередньо на поверхню виробу).
Використовують для захисту конструкцій від впливу атмосферної корозії та надання виробу товарного вигляду.

Розрізняють такі види лакофарбових матеріалів: олійні, емалеві, порошкові фарби, лаки.

Олійні фарби — суспензії, виготовлені розтиранням мінеральних або органічних пігментів в оліях, які служать плівкоутворюючою речовиною. Пігменти надають фарбі відповідного кольору. Рослинні олії варять із добавкою пластифікаторів і сикативів. Отриману олію називають оліфою. Речовини, які застосовують для прискорення процесу твердіння плівок, називають сикативами (солі свинцю, кобальту, марганцю, цинку, кальцію та ін.). Для підвищення тривкості та стійкості шару фарби до складу додають наповнювачі (тальк, каолін).

Олієвіск — засіб на основі натуральних олії та воску, який застосовують для фінішного опорядження і водночас захисту дерев'яних поверхонь від вологи і бруду. Віск надає поверхні шовковистості та матовості, підвищує антистатичні та водовідштовхувальні властивості, а також антисептичну дію. Олія глибоко проникає в деревину, не змінюючи її структуру, а лише підкреслюючи натуральність фактури. Окрім того, вона захищає поверхню, не закупорюючи при цьому пори деревини.
Олієвіск безколірний, однак, завдяки додаванню пігмента може злегка тонувати деревину, поліпшуючи її естетичні властивості. Засіб не містить розчинників, солей металів і формальдегіду. Надається для усіх порід деревини, а надто — ялини, сосни та бука. Матеріал призначений для дерев'яних виробів, які експлуатують всередині та назовні приміщення. Його використовують для захисту дерев'яних споруд, меблів і предметів інтер'єру, частіше — дерев'яної підлоги, терасної дошки тощо, а також захисту торців деревини від розтріскування, набрякання, потемніння.
     Це спеціалізована протрава з низкою унікальних властивостей. Насамперед, завдяки натуральності компонентів, олієвоски екологічно чисті. Оскільки засіб не містить шкідливих для здоров'я речовин, він повністю гіпоалергенний. Окрім того, матеріал надійно захищає деревину не лише від вологи та бруду, а й ультрафіолетового випромінювання. Олієвоски збільшують термін експлуатації поверхні, стійкі до перепаду температур, не потребують проміжного пошарового шліфування і додаткового оздоблення іншим складником.
Реставрувати покриту олієвоском підлогу значно простіше, аніж, для прикладу, лаковану, адже достатньо додатково оновити поверхню у зношених місцях, не циклюючи її цілком. Таким чином при багаторазовому нанесенні верхній шар деревини полімеризується, зміцнюється і стає майже вологонепроникним. На відміну від ЛФМ, олієвіск не піднімає ворсу деревини. Навіть при недостатньо професійному нанесенні матеріалу на поверхню кінцевий результат буде відмінним.
Залежно від вологості та структури деревини, теоретична продуктивність при однократному нанесенні становить 10–12 м2 з 1 л олієвоску. При високому проникненні в деревину — близько 8 м2. При температурі 20 °C в'язкість матеріалу становить 20–25 с за віскозиметром, а щільність — 0,92–0,98 г/см³. Засіб виготовляють у жерстяній банці об'ємом 1 л або в поліетиленовій упаковці об'ємом 10, 30 і 200 л.

Емалеві фарби — це розчини лаків в органічних розчинниках із добавкою пігментів. Подібно лакам емалі дають блискучі плівки і можуть утворювати теплостійкі і корозійностійкі покриття. Емалеві фарби дешевше лаків. Залежно від зв'язуючої речовини розрізняють такі види емалевих фарб: олійні (на олійних лаках), гліфталеві (на гліфталевих лаках) і нітроемалі (на нітроцелюлозних лаках) Нітроемалі — це матеріали, що швидко висихають та тверднуть вже через кілька хвилин після нанесення на поверхню. Їх недоліки — легка займистість, невисокі теплостійкість і стійкість до дії ультрафіолетових променів.

Порошкові фарби — це тверді порошкоподібні композиції на основі епоксидних, поліефірних та інших смол, які використовують для отримання захисних та декоративних покриттів. Переваги порошкових фарб перед іншими видами лакофарбових матеріалів: стабільність властивостей, екологічна безпека, мала трудомісткість при нанесенні. Такі фарби наносять електростатичним напиленням та сушать при 180—200 °С протягом 20-30 хв.

Лаки — це розчини природних або синтетичних смол у різних розчинниках. За типом розчинників розрізняють спиртові і олійні лаки. Перші являють собою розчин смоли в спирті (КФ-274, МФ-15, ГФ-13, МА-22), другі — в оліфі (БТ-100, БТ-99, БТ-177 та ін.)
Переваги лаків порівняно з фарбами полягають в утворенні блискучіших поверхонь та прискоренні процесу сушіння. Плівки лаків, виготовлених на основі штучних смол, витримують високі температури, вплив лугів і кислот. Недолік багатьох лаків — слабка адгезія до металів, крихкість захисної плівки.

       Нанесення лакофарбових матеріалів включає підготовчі операції — фарбування та сушіння. Безпосередньо перед фарбуванням наноситься ґрунтувальний шар (15-20 мкм) для поліпшення зчеплення фарби з металевою поверхнею.
        Найпоширеніший спосіб нанесення захисних покриттів — це фарбування розпиленням, яке здійснюється через сопло пістолета з використанням стиснутого повітря (3-5 атм.). Цей спосіб є продуктивним і використовується для виробів будь-яких габаритів. Після фарбування виріб піддається природному або штучному сушінню.

ДЗ: опрацювати матеріал, виписати основні види лакофарбових покриттів

Урок № 17

Тема програми: Опоряджувальні матеріали

Тема уроку: Заповнювачі швів (Церезит)

Переглянути матеріал за посиланням: 

https://ceresit.ua/storage/files/data/document/627/tehnichniy-opis-Ceresit-CE-89.pdf

CE 33 PLUS Кольоровий шов Полімерцементна суха суміш для заповнення швів між облицювальними плитками всередині та зовні будівель (ширина шва 1–6 мм).

 ВЛАСТИВОСТІ:

 • Пластичний 

• Гладка поверхня

 • Тривале збереження кольору

 • Захист від плісняви та грибка 

• Тріщиностійкий 

• Морозостійкий 

     Вологі приміщення Зручність затирання Щільне заповнення Стабільність кольору

СФЕРА ЗАСТОСУВАННЯ Суміш Ceresit CE 33 PLUS призначена для заповнення швів керамічних, скляних облицювальних плиток, а також облицювальних плиток зі штучного і натурального каменю, у тому числі мармуру, укладених на міцні, стійкі до деформації основи, на горизонтальних і вертикальних поверхнях усередині та зовні споруд, що експлуатуються у звичайному середовищі. Деформаційні шви в облицюванні та місця примикання сантехнічного обладнання до облицювання необхідно заповнити герметиком Ceresit CS 25. 

ПІДГОТОВКА ОСНОВИ Перед заповненням шви мають бути очищені від пилу, бруду, клею та інших речовин, які знижують адгезію. Ширина швів між плиткою повинна бути однаковою (рекомендується використання хрестиків для укладання плитки), а глибина заповнення швів – не меншою, ніж товщина облицювальної плитки. Заповнення швів розпочинають лише після твердіння клейової суміші, на яку приклеєно облицювальну плитку. Попередньо слід перевірити, чи не забруднює Crersit CE 33 PLUS лицьову поверхню облицювальної плитки.

 ВИКОНАННЯ РОБІТ Приготування розчинової суміші: в чисту ємність налити воду (температура води від +15 °C до +20 °C) з розрахунку 0,31–0,33 л на 1 кг сухої суміші (1,55–1,65 л на 5 кг), поступово додати суху суміш і перемішати низькообертовим міксером до отримання однорідної маси без грудок. Витримати розчинову суміш приблизно 5 хвилин, після чого знову перемішати. Застосування розчинової суміші можливе протягом 60 хвилин від моменту приготування. Розчиновою сумішшю за допомогою гумового шпателя заповнити шов між облицювальними плитками. Приблизно через 15 хвилин надлишок матеріалу зібрати вологою губкою. Залишки суміші зібрати з поверхні та знову використати для заповнення швів. За нормальних кліматичних умов (температура +20 ± 2 °C та відносна вологість повітря 55 ± 5%) через 5–10 хвилин розшиту поверхню облицювання слід промити вологою губкою, яку необхідно часто промивати у воді. Затверділі рештки розчину можна зняти м’якою сухою ганчіркою через 24 години. 

ПРИМІТКИ Роботи слід виконувати за температури повітря та основи від +5 °C до +30 °C. Всі вищезазначені рекомендації ефективні за температури +20 ± 2 °C та відносної вологості повітря 55 ± 5%. В інших умовах час тужавлення та твердіння розчинової суміші може змінитися. Надмірне зволоження основи під облицюванням, різне дозування води та неоднорідні умови висихання можуть призвести до різного забарвлення шва. Не використовуйте мийні засоби, що мають інтенсивний колір. Суміш Ceresit CE 33 PLUS містить цемент і при взаємодії з водою дає лужну реакцію, тому під час роботи слід захищати очі та шкіру. У разі потрапляння розчину в очі необхідно негайно промити їх во- Кволеті фо Профешеналс дою та звернутися по допомогу до лікаря. Колір шва обирають згідно зі зразками заповнення швів в точках продажу. Поліграфія не може забезпечити 100% відтворення кольору шва, тому колір, нанесений на стікер, може відрізнятися від оригінального забарвлення шва.

 РЕКОМЕНДАЦІЇ Свіжовлаштовані шви потрібно захищати від дощу, роси та зниження температури нижче +5 °C до їх повного висихання та затвердіння. Крім вищезазначеної інформації про застосування продукту, при роботі з ним слід керуватися чинною нормативною документацією. У разі використання матеріалу в умовах, не передбачених даним технічним описом, необхідно самостійно провести тестові випробування або звернутися за консультацією до виробника. Для збереження рівномірності кольору рекомендовано при роботі на однорідних і великих поверхнях використовувати матеріали з однієї партії, вказаної на упаковці, та воду з одного джерела. 

УМОВИ ЗБЕРІГАННЯ У фірмовій закритій упаковці в сухому приміщенні. При тривалому зберіганні час тужавлення і твердіння розчинової суміші може збільшуватися, але без зміни кінцевих характеристик продукту. 

СТРОК ПРИДАТНОСТІ 24 місяці від дати виготовлення, вказаної на упаковці. 

УТИЛІЗАЦІЯ Залишки продукту утилізувати як будівельне сміття. Упаковку утилізувати як побутові відходи. 

УПАКОВКА Суміш Ceresit CE 33 PLUS фасується у мішки по 2 кг та 5 кг. 

ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Склад: суміш цементу з мінеральними наповнювачами та органічними модифікаторами Витрата води для приготування розчинової суміші: 1,55–1,65 л води на 5 кг сухої суміші Термін придатності розчинової суміші: не менше 60 хвилин Температура застосування розчинової суміші: від +5 °C до +30 °C Температура експлуатації: від −50 °C до +70 °C Тріщиностійкість: відсутність тріщин у шарі товщиною, яка дорівнює максимально рекомендованій ширині шва Морозостійкість: не менше 50 циклів Границя міцності (через 28 діб) на: - розтяг при вигині: не менше 3 МПа - стиск: не менше 12 МПа Усадка: не більше 2,5 мм/м Орієнтовна витрата сухої суміші для найпоширеніших розмірів плитки та ширини шва* Тип плитки Розмір плитки, см Ширина шва, мм Необхідна кількість Ceresit CE 33 PLUS, кг/м2 Дрібна мозаїка 2 x 2 2 Приблизно 0,5 Середня мозаїка 5 x 5 3 Приблизно 0,7 Плитка облицювальна 10 x 10 2 Приблизно 0,4 15 x 15 3 Приблизно 0,4 10 x 20 3 Приблизно 0,4 * Витрата суміші залежить від нерівності основи та навичок виконавця. Технічні характеристики, наведені в таблиці, довідкові й не можуть бути підставою для претензій. Продукція торгової марки Ceresit постійно вдосконалюється. З цієї причини технічні характеристики можуть бути змінені без попереднього сповіщення. Ceresit CE 33 PLUS Ц.1.РШ1 ДСТУ Б В.2.7-126:2011 ГАРАНТІЇ ВИРОБНИКА Виробник гарантує відповідність суміші Ceresit СЕ 33 PLUS зазначеним технічним характеристикам при виконанні правил транспортування, зберігання, приготування і нанесення, які наведені у даному описі. Виробник не несе відповідальності за неправильне використання розчинової суміші, а також за її застосування в інших цілях та умовах, не передбачених даним описом. З моменту появи даного технічного опису всі попередні стають недійсними.

ДЗ: опрацювати матеріал, написати види заповнювачів швів