18.11.2022 р.    Група № 18 Матеріалознавство

Урок № 34-35

Тема програми: Матеріали для опоряджувальних робіт

Тема уроку: Класифікація мінеральних в’яжучих матеріалів

  Залежно від умов твердіння мінеральні в'язкі речовини підрозділяються на три групи:

1. Повітряні

2. Гідравлічні

3. В'язкі автоклавного твердіння.

Повітряні в'яжучі.

Вони тверднуть і набирають міцність тільки на повітрі. Ці в'яжучі мають низьку водостійкість і можуть експлуатуватися тільки в сухих умовах.

За хімічним складом поділяються на 4 підгрупи:

1. Вапняні в'яжучі, в основному складаються з оксиду кальцію (CaO).

2. Гіпсові в'яжучі, в основному складаються з сульфату кальцію (CaSO₄)

3. Магнезіальні,

4. в'язкі на основі рідкого скла, що представляють собою силікати натрію або калію (NaO cdot m SiO_2 або K_2 O cdot m SiO_2)

Гідравлічні в'яжучі.

Вони являють собою речовини, здатні тверднути і набирати міцність не тільки на повітрі, але і в воді. Вони мають високу міцність і водостійкість і можуть експлуатуватися в будь-яких умовах.

За хімічним складом є складними з'єднання. В основному містять 4 оксиду - CaO-SiO₂-Al₂O₃-Fe₂O₃.

Залежно від складу (яких оксидів більше), гідравлічні в'яжучі поділяються на 2 підгрупи:

·        Силікатні цементи, в основному складаються з силікатів кальцію.

·        Портланд-цемент і його різновиди.

·        Аллюмінатние цементи, в основному складаються з аллюмінатов кальцію.

·        Глиноземистий цемент і його різновиди

В'яжучі автоклавного твердіння.

Вони являють собою речовини, здатні утворювати міцний камінь в атмосфері автоклавного синтезу при температурі 175-200 градусів і тиску від 0,8 до 1,3 мегапаскалей. До них відносяться вапняно-кремнеземисті в'яжучі, що складаються з вапна і кремнеземистого компонента (піску, шлаку або золи).

 

ДЗ: прочитати конспект, виписати основні поняття про класифікацію в'яжучих речовин

Урок № 34-35

Тема програми: Матеріали для опоряджувальних робіт

Тема уроку: Класифікація заповнювачів для розчинових сумішей та бетонів 

     

 Бетонні будівельні суміші розрізняються за структурою і складом. Все залежить від компонентів, що використовуються при їх приготуванні. Непостійними інгредієнтами, які визначають цільове призначення будматеріалів, є наповнювачі. У бетонах спостерігається більш висока пористість, непроникність або інші спеціальні властивості, такі як жаростійкість, кислотостійкість.
      Заповнювачі є натуральними або штучні речовини, гранулометричний склад яких чітко визначений. Їх додають в бетонну суміш в необхідному співвідношенні до інших компонентів. Більша або менша кількість і тип наповнювача визначають марки бетону, а також властивості готового виробу.

Принцип дії заповнювач: зерна певної фракції скріплюються з цементом, перетворюючись в міцне камневидное тіло.
Зміст наповнювача в бетоні може досягати 80%. Це дозволяє знизити витрату цементу, піску і більш дорогих добавок без втрати необхідних властивостей.

 Призначення.
Метою застосування наповнювачів для цементної суміші є створення міцного каркаса, що витримує потужні навантаження. Готовий продукт здатний протистояти руйнувань, має високий коефіцієнт усадки і надає антикорозійні властивості арматурному каркасу.

    Яружний та кар'єрний пісок з дрібною фракцією застосовуються в якості наповнювачів для кладок сумішей. Для здійснення конструкційних робіт з бетону, використовується річковий пісок з мінімальним вмістом домішок. Для приготування штукатурних сумішей застосовується мармурова або гранітна крихта круглої форми з фракційним складом до 3 мм.
Таким заповнювачів віддають перевагу при приготуванні бетонів промислового, житлового, військового призначення. Такий категорії речовин відповідає щебінь або гравій з розміром зерен 0,5-12 см і насипний щільністю понад 1 000 кг / м3. Найбільші матеріали призначені для будівництва масивних конструкцій або кладки шарів товщиною понад 40 см.

    На дрібних заповнювачах готуються бетони для монолітного, індивідуального та каркасного будівництва, наприклад, при облаштуванні фундаментів. Такі фракції зручні для змішування в портативних бетономешалках. Коли висока міцність не потрібно, наповнювачем можуть бути відходи виробництва, такі як шлаки, зола, цегляний бій, бетонна крихта.
На пористому заповнювачі, такому як керамзит, туф, пемза, вермикуліт,    пінопласт, готується легка марка будівельної суміші, використовуваної в малоповерховому будівництві. З їх розчинів роблять стяжки, легкі стінові блоки. Насипна щільність заповнюють речовин до 1 000 кг / м3. Вони знижують теплотехнічні параметри готових конструкцій за рахунок зменшення густоти будівельної суміші.

 

   Порошкові і газообразующие добавки використовуються при виготовленні надлегких пористих бетонів з підвищеними теплоізоляційними характеристиками. З їх допомогою отримують піно-і газобетон.

Заповнювач дає такі переваги бетону:
1. Економія основного в'язкої речовини - цементу.
2. Нормалізація усадочних деформацій і зниження напруги від усадки в 10 разів.
3. Підвищення міцності бетону за рахунок створення жорсткого скелета.
4. Зниження повзучості розчину.

5. Збільшення пружності.
6. Зниження щільності і тепловіддачі при застосуванні легких пористих речовин, що дозволяє створювати великі, але легкі будівельні блоки.
7. Можливість забезпечення захисних властивостей від радіації за рахунок застосування надважких і гідратних наповнювачів.

 ДЗ: прочитати конспект, виписати класифікацію заповнювачів